1.Повлекување на цевката
Мерки за да се спречи неуспех на повлекување:
(1) Извршете визуелна проверка на сите алатки за дупчење пред работа и направете инспекција за откривање недостатоци (инспекција со Y-зраци или рендген, итн.) на главните алатки за дупчење како што се цевките за дупчење, копчињата и кутиите за пренос за да се осигурате дека има нема пукнатини и јачината ги задоволува барањата за изградба.
(2) Конечниот дијаметар на обвивката е поголем од 1,5 пати од цевката за повлекување. Редоследот на поврзување на повлекување на цевководот: напојувана глава – заштитна брадавица за напојување на главата – цевка за дупчење – гребење – вртлив спој – прстен во форма на буквата У – глава на тракторот – главна линија, која може да обезбеди поголемиот дел од моќта на вежбата да се примени на силата на влечење за време на процесот на повлекување и да го обезбеди успехот на повлекувањето. При запирање на дупчењето, алатката за дупчење треба брзо да се поврзе и времето на стагнација на дупчењето алатката во пилот дупката треба да се скрати колку што е можно повеќе и да не надминува 4 часа.Во случај на стагнација, калта треба да се инјектира во дупката во интервали за да се одржи флуидноста на калта во дупката.
(3) Пред да се повлече цевководот, машината за дупчење, алатот за дупчење, системот за потпора на кал и друга опрема ќе бидат сеопфатно прегледани и одржувани (со приложена евиденција за одржување и поправка) за да се осигура дека платформата за дупчење и нејзиниот електроенергетски систем имаат добри перформанси и работи нормално.Исплакнете ја цевката за дупчење со кал пред да ја повлечете назад за да се осигурате дека нема туѓи материи во цевката за дупчење;Системот за кал е мазен и притисокот може да ги задоволи барањата за повлекување.За време на повлекувањето, направете тест прскање за да се осигурате дека млазницата за вода е одблокирана.За време на повлекувањето, вбризгувајте соодветна кал според параметрите на вежбата, намалете го триењето помеѓу цевката за дупчење и карпата на ѕидот на дупката, зголемете го подмачкувањето на цевководот, намалете ја температурата на триење на цевката за дупчење и обезбедете успешно повлекување.
Мерки за да се осигури дека антикорозивниот слој на цевководот не е оштетен кога дупката се прошири и ќе се повлече назад
(1) При дупчење на пилот дупката, изведете ја конструкцијата според барањата за дизајн за да се осигурате дека пилот дупката е мазна и рамна и избегнувајте прекумерни агли.При влечење наназад, дијаметарот на искористениот грејач е повеќе од 1,5 пати поголем од дијаметарот на вкрстената цевка за да се намали отпорот на влечење и да се намали феноменот на гребење помеѓу цевката и ѕидот на дупката.
(2) Додадете дупка за перење за да исчистите повеќе сечи во дупката и да го намалите триењето на цевководот во дупката.
(3) Односот на калта се менува со геолошките услови.Калта се третира за време на повлекувањето и се додава одредена количина на лубрикант за да се намали отпорот на триење помеѓу цевководот и ѕидот на дупката.Вискозитетот на калта мора да се прилагоди во секое време според фактичката ситуација.Според геолошките промени, вискозноста и притисокот на односот на калта се прилагодуваат во секое време, а односот на калта се користи за суспендирање на цевководот во калта за време на повлекувањето за да се намали триењето.
(4) По завршувањето на прерамнувањето, прво проверете го цевководот за назад влечење.Откако ќе се потврди дека антикорозивниот слој е недопрен и дека нема мешање на социјалниот фактор, според условите на локацијата, цевководот се суспендира со ископување испраќање ровови и купови почва за заштита на антикорозивниот слој на цевководот..
(5) Кога цевководот се влече назад, поставете точка за откривање на антикорозивен слој 30 метри пред цевководот да влезе во дупката (или според фактичката ситуација на локацијата) и организирајте специјален персонал за чистење на површината на анти- корозија слој пред точката за откривање, така што е погодно за персоналот во точката за откривање да користи EDM откривање истекување, проверува дали има гребнатини или протекување на антикорозивниот слој и ја поправа штетата навреме кога ќе се најдат гребнатини и протекување , за да избегнете влегување во дупката.
2.Методот на пропорционалност, обновувањето и
tмерки за повторна обработка на кал
Подготовка на кал:
Односот на калта игра одлучувачка улога за успехот на вкрстувањето.Вискозноста на конфигурацијата на калта на проектот ќе се заснова на дизајнерските цртежи и податоците од геолошките истражувања, според распределбата на различна вискозност на кал за различни слоеви, во процесот на дупчење дупки за водич, треба да обезбеди добри реолошки својства, перформанси на подмачкување;За време на премачкувањето, вискозноста на калта ќе се прилагоди по можност во согласност со водечките записи за да се осигура дека калта има силна носивост на сечи и заштита на ѕидовите.Во исто време, во секоја фаза на конструкција на водење, премачкување и назад, според вистинските податоци, додадете средство за зајакнување на ѕидот, вискозификатор, лубрикант, средство за чистење на чипови и други помошни средства, зголемете ја вискозноста на калта и цементирањето, подобрување на стабилноста на дупката, спречување на колапсот на ѕидот на дупката, истекување на кашеста маса и други феномени, за да се обезбеди квалитетот на проектот завршен непречено.Материјалот од кал е главно бентонит (еколошки), а конфигурацијата на калта зависи од условите на почвата со кои се соочуваат при дупчењето.За овој проект преку главната формација, кал подготовка на главниот индекс.
Обнова и третман на кал:
Со цел ефикасно да се контролира количината на кал, да се заштити еколошката средина, колку што е можно да се користи еколошки кал, рециклирање, максимална граница за да се намали создавањето на отпадна кал, во исто време да се спречи загадувањето со кашеста маса, навремено рециклирање надворешно третман на животната средина, конкретни мерки се како што следува:
(1) Водете ја еколошката кал што се враќа од земјата во циркулациониот систем и низ циркулирачкото корито и резервоарот за седиментација, сечињата за дупчење ќе се таложат за да се постигне примарниот ефект на прочистување.По првичното прочистување, калта се влева во базенот со кал за да стои.Со цел да се забрза врнежите на честичките, се поставува преграда во базенот со кал за да се промени шемата на проток и да се уништи структурата во калта, за да се олесни врнежите на сечињата за дупчење.
(2) Организирајте специјален персонал за проверка на водот, зајакнете ја инспекциската визија, и доколку има место за истекување на кашеста маса, организирајте персонал за изградба на табла на местото каде што тече кашеста маса за да се задржи и расчисти што е можно поскоро, така што како да се спречи прелевање на кашеста маса и проширување на обемот на кашеста маса.Се собира и потоа се влече со цистерна до јамата за кал на градилиштето.
(3) По завршувањето на изградбата, калта во јамата за кал на градилиштето се одвојува од калта и водата, а останатата отпадна кал се транспортира надвор заради заштита на животната средина.
3. Посебни технички мерки
Систем за прицврстување на машината за дупчење:
Во процесот на насочено дупчење, поради неправилноста на подземната формациска конструкција, на дупчалката во голема мера влијае реакциската сила на цевката за дупчење во дупката за време на премачкување и повлекување назад.Наглото зголемување на затегнатоста може да предизвика нестабилност на машината за дупчење, па дури и несреќа на превртување на платформата за дупчење.Затоа, стабилноста на системот за закотвување на машината за дупчење е особено важна.Според искуството од овој проект и претходната градба, подобрен е системот за закотвување на платформата за дупчење, поточно на следниов начин:
(1) Ставете го сидрото за заземјување во јамата, а средната линија на кутијата за заземјување се совпаѓа со вкрстената оска.Врвот на сидровата кутија за заземјување е на исто ниво со природната земја, а спецификацијата за ископување на сидровата кутија за земја е 6m×2m×2m.
(2) Тубуларната опашка котва е поставена на 6 метри зад кутијата за прицврстување на земјата, а кутијата за заземјување и опашката се поврзани со поврзувачки шипки.Откако ќе се поврзе котвата на опашката, земјата се наполнува, а почвата околу сидрото се притиска механички и вештачки.Зголемете ја носивоста на почвата.
(3) Поставете столб долг 6 метри на секоја страна од прицврстената кутија за заземјување за да спречите навалување на главното тело.
(4) Инсталирајте челична цевка од 6×0,8 m на секој крај од столбот за да ја зголемите површината на стрес насекаде и да го намалите притисокот.
(5) По вградувањето, челичната плоча треба да се постави во системот за закотвување, а платформата да се паркира над челичната плоча.
Gookma Technology Industry Company Limitedе hi-tech претпријатие и водечки производител нахоризонтална насочена машина за дупчењево Кина.
Добредојдени сте воконтактГукмаза понатамошна истрага!
Време на објавување: Февруари 15-2023